석유 및 가스, 유전 공구용 초경합금 부품
석유 및 가스 장비는 모래를 함유한 유체가 단단한 모서리를 빠르게 지나가는 곳에서 마모됩니다. 예를 들어 초크 트림, 다운홀 펌프의 볼과 시트, 머드 모터의 베어링, 드릴 비트의 노즐 등이 있습니다. 초경합금은 경화강보다 침식과 마모에 훨씬 잘 견디고, 부품이 충격도 받는 경우 대부분의 기술 세라믹보다 인성이 높기 때문에 이러한 마모 지점에 사용됩니다.
당사는 유정 조건에 맞추어 선택한 코발트 바인더 또는 니켈 바인더 재종으로, 고객 도면에 맞춰 제작한 유전 공구용 초경합금 부품을 공급합니다.
초경합금 적용 부위와 손상 방식
초크 밸브 및 유량 제어
초크는 유정의 전체 압력 강하를 감당합니다. 스템, 니들 팁, 시트, 케이지 및 고정식 초크 빈은 고속 모래가 강재 트림을 단시간에 절삭하기 때문에 초경합금으로 제작됩니다. 일반적인 손상은 유로의 워시아웃 침식과 시트 접촉 모서리를 가로지르는 선상 마모이며, 이로 인해 초크의 설정 유량이 달라지고 차단 성능이 약화됩니다.
수커 로드 펌프: 밸브 볼 및 시트
수커 로드 펌프의 고정 밸브와 이동 밸브는 매 스트로크마다 열리고 닫힙니다. 초경합금 볼과 시트는 모래, 가스 또는 부식성 유체에서 더 오래 기밀을 유지합니다. 마모되거나 점식이 생기면 밸브가 누설되어 펌프 효율이 떨어집니다. 수커 로드 펌프용 볼과 시트 크기는 API Spec 11AX에 규격화되어 있어 대부분의 주문은 크기와 재질로 지정됩니다.
다운홀 모터 및 수중 펌프: 베어링 및 슬리브
머드 모터와 전기 수중 펌프(ESP)는 드릴링 머드 또는 생산 유체를 윤활제로 사용하여 작동하며, 해당 유체에는 고형물이 포함되어 있습니다. 석유 및 가스 산업용 초경합금 슬리브, 레이디얼 베어링 및 부싱은 연질 베어링 재료를 파괴하고 샤프트가 진동하기 시작하게 만드는 연마 마모에 견딥니다.
드릴 비트 노즐
PDC 및 롤러 콘 비트의 노즐은 고속 머드를 분사하여 커터와 공저를 세척합니다. 초경합금 노즐은 머드 흐름의 침식에도 내경과 출구 형상을 유지합니다. 노즐이 마모되면 비트의 수력 특성이 달라집니다.
지상 펌프 및 메커니컬 씰
이송, 주입 및 파이프라인 펌프에는 초경합금 씰 면, 샤프트 슬리브 및 스로트 부싱이 사용됩니다. 이송 유체가 연마성 고형물을 함유하는 경우, 씰은 일반적으로 경질면 대 경질면으로 운전됩니다. 즉, 초경합금 대 초경합금 또는 초경합금 대 실리콘 카바이드 구성입니다. 이는 면 사이에 갇힌 입자가 연질 면을 빠르게 마모시키기 때문입니다.
재종 선택: 침식, 충격 및 부식
- 침식 및 마모 — 바인더 함량이 낮고 입자 크기가 작을수록 경도가 높아지고 모래 침식에 대한 저항성이 향상됩니다. 이러한 재종은 초크 트림, 초크 빈, 노즐 및 베어링 면에 적합합니다.
- 충격 — 이물질에 부딪히거나 부품끼리 부딪히는 부품, 예를 들어 매 스트로크마다 볼이 시트에 안착하거나 슬러깅 흐름에서 초크 트림이 충격을 받는 경우에는 더 높은 인성이 필요합니다. 바인더 함량이 높고 입자 크기가 거친 재종은 내마모성 일부를 희생하는 대신 치핑 및 균열 저항성을 얻습니다.
- 부식 — 생산수 및 염수, H2S가 포함된 사워 서비스, CO2 또는 산이 포함된 유체에서는 코발트 바인더가 공격받아 초경합금 입자가 씻겨 나갈 수 있습니다. 니켈 바인더 재종은 이에 대한 저항성이 더 우수하며 부식성 서비스의 일반적인 선택입니다.
당사의 표준 코발트 바인더 및 니켈 바인더 재종은 바인더 함량, 밀도, 경도 및 항절강도와 함께 재종 페이지에 기재되어 있습니다. 견적 시에는 귀하의 부품에 제안하는 재종을 명시하고 해당 데이터 시트를 보내드립니다.
귀하의 사양서가 NACE MR0175 / ISO 15156과 같은 사워 서비스 표준을 참조하는 경우, 견적 요청 시 알려주시면 제안 재종에 대한 문서가 어떤 범위를 다루는지 확인해 드립니다.
석유 및 가스용으로 공급하는 부품
- 밸브 시트, 밸브 볼 & 트림 — 밸브 볼 및 시트, 초크 빈, 스템 및 트림 부품
- 부싱 & 슬리브 — 다운홀 공구 및 펌프용 래디얼 베어링, 샤프트 슬리브 및 부싱
- 노즐 — 비트 노즐 및 연마성 유체용 노즐
- 씰 링 & 씰 면 — 지상 펌프용 메커니컬 씰 면 및 메이팅 링
신속한 견적을 위해 다음을 보내주십시오
- 도면 또는 부품 번호와 적용 표준(예: API 11AX 볼 및 시트 크기)
- 사용 조건: 유체, 모래 또는 고형물 함량(확인 가능한 경우), H2S 및 CO2 분압 또는 염화물, 온도 및 차압
- 현재 부품의 고장 방식 — 침식, 치핑, 균열 또는 부식 — 및 현재 소재
- 수량 및 출하 시 필요한 문서(예: EN 10204 3.1 인증서)
구매자가 묻는 질문
유전 부품에는 코발트 바인더와 니켈 바인더 중 무엇을 선택해야 합니까?
부품을 손상시키는 요인에 따라 선택하십시오. 온화한 유체에서 모래 침식이 주된 손상인 경우 코발트 바인더 재종이 가장 높은 경도를 제공합니다. H2S가 있는 사워 서비스, CO2가 포함된 유체 및 고농도 브라인에서는 코발트 바인더가 용출될 수 있어 니켈 바인더 재종이 더 오래 지속됩니다. 유체를 알려주시면 재종을 제안해 드립니다.
수커 로드 펌프용 초경합금 밸브 볼 및 시트를 공급하십니까?
예. 볼 및 시트는 코발트 또는 니켈 바인더 재종으로, API Spec 11AX의 크기를 포함하여 지정하신 크기에 맞춰 제작됩니다. 구매 사양서에서 API 모노그램 부품을 요구하는 경우 견적 전에 알려주십시오.
저희 도면에 맞춰 초크 트림 및 초크 빈을 제작할 수 있습니까?
예. 내경 크기, 공차 및 표면 조도가 포함된 도면을 보내주시고 사용 조건을 알려주십시오. 유로를 따른 침식과 시트 접촉 에지의 충격은 재종 선택에 서로 다른 방향으로 작용하므로, 유동 조건이 재종을 결정합니다.
경화강 또는 세라믹 대신 초경합금을 사용하는 이유는 무엇입니까?
초경합금은 경화강보다 훨씬 단단하여 모래 침식에 훨씬 오래 견디며, 대부분의 테크니컬 세라믹보다 인성이 높아 부품이 충격 또는 열충격을 받을 때 치핑 또는 균열이 발생할 가능성이 낮습니다.
부품과 함께 어떤 문서를 제공할 수 있습니까?
요청 시 알려주십시오. 해당 배치의 측정값을 기재한 EN 10204 3.1 검사 인증서가 일반적인 요청 사항이며, 문서는 견적서에서 확인되고 재종 데이터 시트는 견적서와 함께 발송됩니다.