Wolfraamcarbide onderdelen voor olie & gas en olieveldgereedschappen

Olie- en gasapparatuur slijt waar vloeistof met zand op hoge snelheid langs een harde rand stroomt: de inwendige delen van een smoorklep, de ventielkogel en -zitting van een boorgatpomp, de lagers van een mudmotor, de mondstukken van een boorkroon. Wolfraamcarbide wordt op deze slijtpunten gebruikt omdat het veel beter bestand is tegen erosie en abrasie dan gehard staal, en omdat het taaier is dan de meeste technische keramieken wanneer het onderdeel ook stoten te verduren krijgt.

Wij leveren wolfraamcarbide onderdelen voor olieveldgereedschappen, vervaardigd volgens uw tekening, in kobaltgebonden of nikkelgebonden kwaliteiten die zijn gekozen voor de omstandigheden in het boorgat.

Waar hardmetaal wordt gebruikt, en hoe het bezwijkt

Smoorkleppen en debietregeling

Smoorkleppen verwerken het volledige drukverval van het boorgat. Stelen, naaldpunten, zittingen, kooien en vaste smoorklepinzetstukken worden in hardmetaal uitgevoerd omdat zand bij hoge snelheid stalen inwendige delen in korte tijd doorslijt. Typische schade is uitspoelingserosie van het stromingspad en groefvorming over de zittingrand, waardoor het debiet waarvoor de smoorklep is ingesteld verandert en de afsluitfunctie verzwakt.

Zuigerstangpompen: ventielkogels en -zittingen

De vaste en bewegende ventielen van een stangpomp openen en sluiten bij elke slag. Hardmetalen ventielkogels en ventielzittingen houden langer een dichte afsluiting in zandhoudende, gasrijke of corrosieve vloeistof; wanneer ze slijten of putten vertonen, lekt het ventiel en verliest de pomp rendement. Maten van ventielkogels en ventielzittingen voor zuigerstangpompen zijn gestandaardiseerd in API Spec 11AX, zodat de meeste orders op basis van maat en materiaal worden gespecificeerd.

Boorgatmotoren en onderwaterpompen: lagers en hulzen

Mudmotoren en elektrische onderwaterpompen (ESP's) werken met boorspoeling of geproduceerde vloeistof als smeermiddel, en die vloeistof voert vaste deeltjes mee. Wolfraamcarbide hulzen, radiale lagers en bussen voor de olie- en gasindustrie weerstaan de abrasieve slijtage die zachtere lagermaterialen vernielt en waardoor assen beginnen te trillen.

Mondstukken voor boorkronen

Mondstukken in PDC- en rollenboorkronen richten boorspoeling met hoge snelheid om de snij-elementen en de bodem van het boorgat schoon te maken. Hardmetalen mondstukken behouden hun boring en uitstroomvorm tegen de erosie van de boorspoelingstroom; een versleten mondstuk verandert de hydraulica van de boorkroon.

Pompen en mechanische afdichtingen bovengronds

Overdrachts-, injectie- en pijpleidingpompen gebruiken hardmetalen afdichtvlakken, ashulzen en keelbussen. Waar de verpompte vloeistof abrasieve vaste deeltjes bevat, worden afdichtingen meestal hard tegen hard uitgevoerd — hardmetaal tegen hardmetaal of tegen siliciumcarbide — omdat deeltjes die tussen de afdichtvlakken beklemd raken een zachter vlak snel doen slijten.

De kwaliteit kiezen: erosie, stootbelasting en corrosie

Erosie en abrasie — een lager bindmetaalgehalte en een fijnere korrel geven een hogere hardheid en een betere weerstand tegen zanderosie. Deze kwaliteiten zijn geschikt voor inwendige delen van smoorkleppen, smoorklepinzetstukken, mondstukken en lageroppervlakken.
Stootbelasting — onderdelen die door gruis of door elkaar worden getroffen, zoals een ventielkogel die bij elke slag op zijn ventielzitting landt of inwendige delen van smoorkleppen bij propstroming, moeten taaier zijn. Een hoger bindmetaalgehalte en een grovere korrel ruilen een deel van de slijtvastheid in voor weerstand tegen afbrokkeling en scheurvorming.
Corrosie — in geproduceerd water en pekel, in sour service met H₂S, en in vloeistoffen met CO₂ of zuren kan het kobaltbindmetaal worden aangetast en kunnen de hardmetalen korrels wegspoelen. Nikkelgebonden kwaliteiten weerstaan dit beter en zijn de gebruikelijke keuze voor corrosieve toepassingen.

Onze standaard kobaltgebonden en nikkelgebonden kwaliteiten, met bindmetaalgehalte, dichtheid, hardheid en buigsterkte, staan op onze kwaliteitenpagina. Voor een offerte noemen we de kwaliteit die we voor uw onderdeel voorstellen en sturen we het bijbehorende datasheet mee.

Als in uw specificatie een sour-servicenorm wordt genoemd, zoals NACE MR0175 / ISO 15156, laat het ons dan weten wanneer u een offerte aanvraagt; dan bevestigen we wat de documentatie voor de voorgestelde kwaliteit omvat.

Onderdelen die wij voor olie en gas leveren

Ventielzittingen, ventielkogels & inwendige delen — ventielkogels en -zittingen, smoorklepinzetstukken, stelen en inwendige delen
Bussen & hulzen — radiale lagers, ashulzen en bussen voor downholegereedschappen en pompen
Mondstukken — mondstukken voor boorkronen en mondstukken voor abrasieve stroming
Afdichtringen & afdichtvlakken — afdichtvlakken van mechanische afdichtingen en tegenringen voor oppervlaktepompen

Voor een snelle offerte stuurt u ons

De tekening, of het onderdeelnummer en de norm waaraan het voldoet (bijvoorbeeld een kogel- en zittingmaat volgens API 11AX)
De bedrijfsomstandigheden: fluïdum, zand- of vaste stofgehalte indien bekend, partiële drukken van H₂S en CO₂ of chloriden, temperatuur en differentiaaldruk
Hoe het huidige onderdeel bezwijkt — erosie, afbrokkeling, scheurvorming of corrosie — en van welk materiaal het nu is gemaakt
Aantal, en de documenten die u bij de zending nodig heeft (bijvoorbeeld een EN 10204 3.1-certificaat)

Stuur uw tekening

Vragen van inkopers

Moet ik voor olieveldonderdelen een kobalt- of een nikkelbindmetaal kiezen?

Kies op basis van wat het onderdeel aantast. Waar de schade vooral zanderosie in een mild fluïdum is, geeft een kobaltgebonden kwaliteit de hoogste hardheid. In sour service met H₂S, in fluïda met CO₂ en in zware pekel kan het kobaltbindmetaal uitlogen, en een nikkelgebonden kwaliteit gaat langer mee. Laat ons het fluïdum weten, dan stellen wij de kwaliteit voor.

Levert u hardmetalen ventielkogels en ventielzittingen voor zuigerstangpompen?

Ja. Kogels en zittingen worden op de door u opgegeven maat gemaakt, inclusief de maten in API Spec 11AX, in kobalt- of nikkelgebonden kwaliteiten. Als uw inkoopspecificatie API-gemonogrammeerde onderdelen vereist, laat het ons dan weten voordat wij een offerte uitbrengen.

Kunt u inwendige delen van smoorkleppen en smoorklepinzetstukken volgens onze tekening maken?

Ja. Stuur de tekening met de boringmaat, toleranties en oppervlakteafwerking, en laat ons de bedrijfsomstandigheden weten. Erosie langs het stromingspad en impact op de zittingrand trekken de kwaliteit in verschillende richtingen, dus de stromingsomstandigheden bepalen de kwaliteit.

Waarom wolfraamcarbide gebruiken in plaats van gehard staal of keramiek?

Wolfraamcarbide is veel harder dan gehard staal, waardoor het veel langer weerstand biedt tegen zanderosie, en het is taaiers dan de meeste technische keramieken, waardoor het minder snel afbrokkelt of scheurt wanneer het onderdeel impact of thermische schok ondervindt.

Welke documenten kunt u bij de onderdelen leveren?

Vermeld dit in uw aanvraag. Een inspectiecertificaat volgens EN 10204 3.1 met gemeten waarden voor uw partij is de gebruikelijke aanvraag; de documenten worden in de offerte bevestigd, en het datasheet van de kwaliteit wordt daarbij meegestuurd.