Petrol ve Gaz ile Petrol Sahası Aletleri için Tungsten Karbür Parçalar
Petrol ve gaz ekipmanları, kum taşıyan akışkanın sert bir kenardan hızla geçtiği yerlerde aşınır: bir choke valfinin trim parçaları, bir kuyu içi pompanın bilyesi ve yuvası, bir çamur motorunun yatakları, bir matkap ucunun nozulları. Tungsten karbür bu aşınma noktalarında kullanılır çünkü sertleştirilmiş çelikten çok daha iyi erozyon ve aşınma direnci gösterir ve parça ayrıca darbe aldığında çoğu teknik seramikten daha toktur.
Kuyudaki koşullara göre seçilen kobalt bağlayıcılı veya nikel bağlayıcılı kalite sınıflarında, çiziminize göre üretilen petrol sahası ekipmanları için tungsten karbür parçalar tedarik ediyoruz.
Tungsten karbürün kullanıldığı yerler ve hasar görme biçimleri
Choke valfleri ve akış kontrolü
Choke valfleri kuyunun tüm basınç düşümünü üstlenir. Miller, iğne uçları, valf yuvaları, kafesler ve sabit choke memeleri tungsten karbürden üretilir çünkü yüksek hızdaki kum, çelik trim parçalarını kısa sürede aşındırır. Tipik hasar, akış yolunda oyulma erozyonu ve oturma kenarı boyunca tel çekme aşınmasıdır; bu, choke valfinin ayarlandığı akış debisini değiştirir ve kapama işlevini zayıflatır.
Sucker rod pompaları: valf bilyeleri ve yuvaları
Bir sucker rod pompasının sabit ve hareketli valfleri her strokta açılıp kapanır. Tungsten karbür bilyeler ve yuvalar, kumlu, gazlı veya korozif akışkanda sızdırmazlığı daha uzun süre korur; aşındıklarında veya çukurlaştıklarında valf sızdırır ve pompa verimini kaybeder. Sucker rod pompaları için bilye ve yuva boyutları API Spec 11AX'te standartlaştırılmıştır; bu nedenle siparişlerin çoğu boyut ve malzemeye göre belirtilir.
Kuyu içi motorlar ve dalgıç pompalar: yataklar ve kovanlar
Çamur motorları ve elektrikli dalgıç pompalar (ESP'ler), yağlayıcı olarak sondaj çamuru veya üretilen akışkanla çalışır ve bu akışkan katı madde taşır. Petrol ve gaz endüstrisi için tungsten karbür kovanlar, radyal yataklar ve burçlar, daha yumuşak yatak malzemelerini tahrip eden ve millerin titreşmeye başlamasına yol açan aşındırıcı aşınmaya direnir.
Matkap ucu nozulları
PDC ve döner konili matkap uçlarındaki nozullar, kesicileri ve kuyu tabanını temizlemek için yüksek hızlı çamuru yönlendirir. Tungsten karbür nozullar, çamur akışının erozyonuna karşı iç deliklerini ve çıkış şekillerini korur; aşınmış bir nozul matkap ucunun hidroliğini değiştirir.
Yüzeydeki pompalar ve mekanik salmastralar
Transfer, enjeksiyon ve boru hattı pompaları tungsten karbür salmastra yüzleri, mil kovanları ve boğaz burçları kullanır. Pompalanan akışkan aşındırıcı katılar taşıdığında salmastralar genellikle sert yüzey sert yüzeye karşı çalıştırılır — tungsten karbür tungsten karbüre veya silisyum karbüre karşı — çünkü yüzeyler arasında sıkışan parçacıklar daha yumuşak bir yüzeyi hızla aşındırır.
Kalite sınıfı seçimi: erozyon, darbe ve korozyon
- Erozyon ve aşınma — daha düşük bağlayıcı içeriği ve daha ince tane boyutu, daha yüksek sertlik ve kum erozyonuna karşı daha iyi direnç sağlar. Bu kalite sınıfları choke trim parçaları, choke memeleri, nozullar ve yatak yüzeyleri için uygundur.
- Darbe — kalıntılar veya birbirleri tarafından darbe alan parçalar, örneğin her strokta yuvasına oturan bir bilye ya da slug akışındaki choke trim parçaları daha fazla tokluğa ihtiyaç duyar. Daha yüksek bağlayıcı içeriği ve daha kaba tane boyutu, aşınma direncinin bir kısmını çentiklenme ve çatlama direnciyle değiştirir.
- Korozyon — üretilen su ve tuzlu suda, H2S içeren sour servis koşullarında ve CO2 veya asit içeren akışkanlarda kobalt bağlayıcı etkilenebilir ve tungsten karbür taneleri yıkanıp kaybolabilir. Nikel bağlayıcılı kalite sınıfları buna daha iyi direnir ve korozif servis için olağan seçimdir.
Standart kobalt bağlayıcılı ve nikel bağlayıcılı kalite sınıflarımız, bağlayıcı içeriği, yoğunluk, sertlik ve enine kırılma mukavemeti ile birlikte Kalite Sınıfları sayfası üzerinde listelenmiştir. Teklif verirken parçanız için önerdiğimiz kalite sınıfını belirtir ve veri sayfasını göndeririz.
Şartnameniz NACE MR0175 / ISO 15156 gibi bir sour service standardına atıf yapıyorsa, teklif isterken bunu bize belirtin; önerilen kalite sınıfına ilişkin dokümantasyonun neleri kapsadığını teyit ederiz.
Petrol ve gaz sektörü için tedarik ettiğimiz parçalar
- Valf Yuvaları, Bilyalar ve İç Aksam — valf bilyaları ve yuvaları, choke memeleri, miller ve iç aksam bileşenleri
- Burçlar ve Kovanlar — kuyu içi aletler ve pompalar için radyal yataklar, mil kovanları ve burçlar
- Nozullar — matkap ucu nozulları ve aşındırıcı akış için nozullar
- Sızdırmazlık Halkaları ve Salmastra Yüzleri — yüzey pompaları için mekanik salmastra yüzleri ve karşılık halkaları
Hızlı teklif için şunları gönderin
- Çizim veya parça numarası ve uyduğu standart (örneğin bir API 11AX bilya ve yuva ölçüsü)
- Çalışma koşulları: akışkan, biliniyorsa kum veya katı içeriği, H2S ve CO2 kısmi basınçları veya klorürler, sıcaklık ve diferansiyel basınç
- Mevcut parçanın nasıl arızalandığı — erozyon, çentiklenme, çatlama veya korozyon — ve halen hangi malzemeden üretildiği
- Miktar ve sevkiyatla birlikte ihtiyaç duyduğunuz belgeler (örneğin EN 10204 3.1 sertifikası)
Alıcıların sorduğu sorular
Petrol sahası parçaları için kobalt mı yoksa nikel bağlayıcı mı seçmeliyim?
Parçaya neyin etki ettiğine göre seçim yapın. Hasarın hafif bir akışkanda esas olarak kum erozyonu olduğu durumlarda, kobalt bağlayıcılı kalite sınıfı en yüksek sertliği sağlar. H2S içeren sour service koşullarında, CO2 içeren akışkanlarda ve yoğun tuzlu suda kobalt bağlayıcı çözünerek uzaklaşabilir; nikel bağlayıcılı kalite sınıfı daha uzun ömür sağlar. Akışkanı bize belirtin, kalite sınıfını önerelim.
Sucker-rod pompaları için sert metal valf bilyaları ve yuvaları tedarik ediyor musunuz?
Evet. Bilyalar ve yuvalar, API Spec 11AX'te yer alan ölçüler de dahil olmak üzere, belirttiğiniz ölçüde kobalt veya nikel bağlayıcılı kalite sınıflarında üretilir. Satın alma şartnameniz API monogramlı parçalar gerektiriyorsa teklif vermeden önce bize belirtin.
Choke trim ve choke memelerini çizimimize göre üretebilir misiniz?
Evet. Çizimi delik çapı, toleranslar ve yüzey kalitesi ile birlikte gönderin ve çalışma ortamını belirtin. Akış yolu boyunca erozyon ve oturma kenarındaki darbe kalite sınıfı seçimini zıt yönlere çeker; bu nedenle kalite sınıfını akış koşulları belirler.
Neden sertleştirilmiş çelik veya seramik yerine tungsten karbür kullanmalıyım?
Tungsten karbür, sertleştirilmiş çelikten çok daha serttir; bu nedenle kum erozyonuna çok daha uzun süre direnir. Ayrıca çoğu teknik seramikten daha tokludur; bu nedenle parça darbe veya termal şok aldığında çentiklenme veya çatlama olasılığı daha düşüktür.
Parçalarla birlikte hangi belgeleri sağlayabilirsiniz?
Talebinizde belirtin. Partiniz için ölçülen değerleri raporlayan bir EN 10204 3.1 muayene sertifikası genellikle talep edilendir; belgeler teklifte teyit edilir ve kalite sınıfı veri sayfası teklifle birlikte gönderilir.