Części z węglika spiekanego do przemysłu naftowo-gazowego i narzędzi dla pól naftowych
Sprzęt do wydobycia ropy i gazu zużywa się tam, gdzie płyn zawierający piasek przepływa z dużą prędkością obok twardej krawędzi: elementy dławiące dławika, kulka zaworowa i gniazdo pompy wgłębnej, łożyska silnika wgłębnego, dysze koronki wiertniczej. Węglik spiekany stosuje się w tych punktach zużycia, ponieważ znacznie lepiej opiera się erozji i ścieraniu niż stal hartowana, a przy tym ma większą udarność niż większość ceramik technicznych, gdy część jest również narażona na uderzenia.
Dostarczamy części z węglika spiekanego do narzędzi naftowych wykonywane według Państwa rysunku, w gatunkach ze spoiwem kobaltowym lub niklowym dobranych do warunków panujących w odwiercie.
Gdzie stosuje się węglik spiekany i jak ulega uszkodzeniu
Zawory dławiące i regulacja przepływu
Dławiki przejmują pełny spadek ciśnienia w odwiercie. Trzpienie, końcówki iglicowe, gniazda, kosze i stałe wkładki dławiące wykonuje się z węglika spiekanego, ponieważ piasek poruszający się z dużą prędkością w krótkim czasie przecina stalowe elementy dławiące. Typowe uszkodzenia to erozja wymywająca tor przepływu i rowki powstające wskutek przecierania na krawędzi gniazda, co zmienia natężenie przepływu ustawione na dławiku i pogarsza szczelność jego zamknięcia.
Pompy wgłębne: kulki zaworowe i gniazda
Zawór stojący i zawór ruchomy pompy wgłębnej otwierają się i zamykają przy każdym skoku. Kulki i gniazda z węglika spiekanego dłużej zachowują szczelność w płynie zawierającym piasek lub gaz albo o działaniu korozyjnym; gdy ulegną zużyciu lub powstaną na nich wżery, zawór przecieka, a pompa traci wydajność. Rozmiary kulek i gniazd do pomp wgłębnych są znormalizowane w API Spec 11AX, dlatego większość zamówień określa się przez podanie rozmiaru i materiału.
Silniki wgłębne i pompy głębinowe: łożyska i tuleje ochronne
W silnikach wgłębnych i elektrycznych pompach głębinowych (ESP) jako smar stosuje się płuczkę wiertniczą lub płyn wydobywany, przy czym płyn ten zawiera cząstki stałe. Stosowane w przemyśle naftowym i gazowym tuleje ochronne, łożyska promieniowe i tuleje z węglika spiekanego są odporne na ścieranie, które niszczy miększe materiały łożyskowe i sprawia, że wały zaczynają drgać.
Dysze koronek wiertniczych
Dysze w koronkach PDC i koronkach stożkowych kierują strumień płuczki o dużej prędkości, aby oczyścić noże i dno otworu. Dysze z węglika spiekanego zachowują kształt otworu i wylotu mimo erozji wywoływanej przez strumień płuczki; zużyta dysza zmienia hydraulikę koronki.
Pompy i uszczelnienia mechaniczne na powierzchni
Pompy transportowe, zatłaczające i rurociągowe stosują czoła uszczelnień, tuleje ochronne wału i tuleje gardzielowe z węglika spiekanego. Gdy pompowany płyn zawiera ścierne cząstki stałe, uszczelnienia zwykle pracują w układzie twarde czoło przeciw twardemu czołu — węglik przeciw węglikowi lub przeciw węglikowi krzemu — ponieważ cząstki uwięzione między czołami szybko zużywają miękkie czoło.
Dobór gatunku: erozja, uderzenia i korozja
- Erozja i ścieranie — niższa zawartość spoiwa i drobniejsze ziarno zapewniają wyższą twardość i lepszą odporność na erozję piaskową. Gatunki te nadają się do elementów dławiących, wkładek dławiących, dysz i powierzchni łożyskowych.
- Uderzenia — części, w które uderzają zanieczyszczenia lub które uderzają o siebie nawzajem, takie jak kulka opadająca na gniazdo przy każdym skoku lub elementy dławiące w przepływie korkowym, wymagają większej udarności. Wyższa zawartość spoiwa i grubsze ziarno zmniejszają nieco odporność na zużycie na rzecz odporności na wykruszanie i pękanie.
- Korozja — w wodzie wydobywanej i solance, w środowisku siarkowodorowym z H2S oraz w płynach z CO2 lub kwasami spoiwo kobaltowe może ulegać atakowi, a ziarna węglika mogą zostać wymyte. Gatunki ze spoiwem niklowym są na to bardziej odporne i zwykle wybiera się je do pracy w środowisku korozyjnym.
Nasze standardowe gatunki ze spoiwem kobaltowym i niklowym, wraz z zawartością spoiwa, gęstością, twardością i wytrzymałością na zginanie, są wymienione na naszej stronie gatunków. Do wyceny podajemy gatunek proponowany dla Państwa części i przesyłamy jego kartę danych.
Jeśli Państwa specyfikacja odwołuje się do standardu dla środowisk kwaśnych, takiego jak NACE MR0175 / ISO 15156, prosimy poinformować nas przy zapytaniu o wycenę, a potwierdzimy, co obejmuje dokumentacja proponowanego gatunku.
Części dostarczane dla przemysłu naftowego i gazowniczego
- Gniazda zaworów, kulki i elementy zaworowe — kulki i gniazda zaworowe, wkładki dławiące, trzpienie i elementy zaworowe
- Tuleje i tuleje ochronne — łożyska promieniowe, tuleje ochronne wałów i tuleje do narzędzi wgłębnych i pomp
- Dysze — dysze koronek wiertniczych i dysze do przepływu mediów ściernych
- Pierścienie uszczelniające i czoła uszczelnień — czoła uszczelnień mechanicznych i pierścienie współpracujące do pomp powierzchniowych
Aby szybko otrzymać wycenę, prosimy przesłać
- Rysunek lub numer części wraz ze standardem, którego dotyczy (na przykład rozmiar kulki i gniazda według API 11AX)
- Warunki pracy: rodzaj płynu, zawartość piasku lub ciał stałych, jeśli znana, ciśnienia cząstkowe H2S i CO2 lub stężenie chlorków, temperatura i różnica ciśnień
- Sposób zużywania się obecnej części — erozja, wykruszanie, pękanie lub korozja — oraz materiał, z którego jest obecnie wykonana
- Ilość oraz dokumenty potrzebne przy dostawie (na przykład certyfikat EN 10204 3.1)
Pytania kupujących
Czy do części dla przemysłu naftowego wybrać spoiwo kobaltowe czy niklowe?
Wybór zależy od tego, co oddziałuje na część. Tam, gdzie uszkodzenia wynikają głównie z erozji piaskowej w mało agresywnym płynie, gatunek ze spoiwem kobaltowym zapewnia najwyższą twardość. W warunkach kwaśnych z H2S, w płynach z CO2 oraz w stężonej solance spoiwo kobaltowe może ulec wymywaniu, a gatunek ze spoiwem niklowym wytrzymuje dłużej. Prosimy podać rodzaj płynu, a zaproponujemy gatunek.
Czy dostarczają Państwo kulki zaworowe i gniazda z węglika spiekanego do pomp wgłębnych?
Tak. Kulki i gniazda są wykonywane w podanym przez Państwa rozmiarze, w tym w rozmiarach z API Spec 11AX, z gatunków ze spoiwem kobaltowym lub niklowym. Jeśli Państwa specyfikacja zakupu wymaga części z monogramem API, prosimy poinformować nas przed przygotowaniem wyceny.
Czy mogą Państwo wykonać elementy dławiące i wkładki dławiące według naszego rysunku?
Tak. Prosimy przesłać rysunek z podaniem średnicy otworu, tolerancji i wykończenia powierzchni oraz poinformować nas o warunkach pracy. Erozja wzdłuż drogi przepływu i uderzenia na krawędzi gniazda wymagają od gatunku różnych właściwości, dlatego o wyborze gatunku decydują warunki przepływu.
Dlaczego stosować węglik spiekany zamiast stali hartowanej lub ceramiki?
Węglik spiekany jest znacznie twardszy od stali hartowanej, dlatego znacznie dłużej opiera się erozji piaskowej; ma też większą udarność niż większość ceramik technicznych, dzięki czemu rzadziej ulega wykruszeniu lub pęknięciu, gdy część jest narażona na uderzenia lub szok termiczny.
Jakie dokumenty mogą Państwo dostarczyć wraz z częściami?
Prosimy o wskazanie tego w zapytaniu. Zwykle wymagany jest certyfikat kontroli EN 10204 3.1 z podaniem zmierzonych wartości dla Państwa partii; dokumenty są potwierdzane w wycenie, a karta danych gatunku jest przesyłana wraz z nią.